آیا می دانید کائوچوی طبیعی (SMR) چیست؟ آیا از نحوه خرید و فروش و همچنین تولید این ماده خاص اطلاع دارید؟ مزایا، معایب، خواص و غیره این ماده کاربردی چیست؟ برای بررسی قیمت و خرید کائوچو با کیفیت بالا به کجا مراجعه کنیم؟ برای پاسخ به این سوالات اساسی، لطفا تا انتهای این مقاله مهم با ما همراه باشید.

تسمه برای انتقال نیرو بین محورهای مختلف استفاده می شود. این بند از یک ماده انعطاف پذیر ساخته شده است که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. وظیفه تسمه پیچاندن قرقره و اتصال نیروی قرقره ها است. طول تسمه ها حدود شش تا دوازده میلی متر و عرض آن ها بیست تا شصت میلی متر است.

تسمه های صنعتی به طور گسترده در ماشین سازی استفاده می شود. تسمه ها را می توان باز یا گرد تولید کرد. در صنعت، تسمه ها در مکان های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین بسته به کاربرد آنها، تسمه ها در اشکال مختلف و از مواد مختلف تولید می شوند. تسمه های صنعتی به طور کلی در سه طول استفاده می شوند.

حالت اول که به آن تسمه دندانه‌دار نیز می گویند برای انتقال نیرو استفاده می شود.

حالت دوم که تسمه تایم نام دارد برای تنظیم زمان حرکت قطعات موتور استفاده می شود.

آخرین مورد تسمه نقاله است که برای جابجایی اجسام از مکانی به مکان دیگر استفاده می شود.

همانطور که در بالا ذکر شد، جنس تسمه ها متفاوت است. به عنوان مثال، اگر نیاز داریم که تسمه در برابر سایش مقاوم باشد، باید از ماده ای استفاده کنیم که در برابر سایش مقاومت داشته باشد. انواع دیگر تسمه ها باید در برابر روغن، حرارت بالا و کشش مقاوم باشند.

• تسمه دندانه‌ ای
• تسمه شیاری
• تسمه وی بلت
• تسمه وی شکل

انواع تسمه

در این قسمت قصد داریم شما را با انواع تسمه آشنا کنیم تا بتوانید انتخاب بهتری در بین گزینه های موجود داشته باشید.

تسمه تخت: این تسمه در جاهایی که قطعات از هم دور هستند استفاده می شود.

تسمه V شکل (ذوزنقه ای): این تسمه بر خلاف تسمه گرد در مواردی که نیاز به نیروی زیاد است استفاده می شود.تسمه چند شیار: اگر چند تسمه V را کنار هم بگذاریم می توان یک تسمه چند شیار ساخت. این تسمه برای انتقال نیروهای بالا استفاده می شود.
تسمه گرد: در صورت عدم نیاز به استحکام زیاد می توان از این تسمه استفاده کرد.

تسمه های آجدار: این نوع تسمه ها از تسمه های تخت و V شکل برای استفاده در ماشین های کوچک مانند ماشین لباسشویی ساخته می شوند.

تسمه دندانه دار: در دستگاه های صنعتی باید از این نوع تسمه برای برنامه ریزی حرکت قسمت های مختلف دستگاه و همچنین انتقال نیرو استفاده شود.

جنس انواع تسمه

تسمه ها عموما در دو نوع فلزی و غیر فلزی تولید می شوند. تسمه های فلزی و غیر فلزی در میزان استحکام کششی با هم تفاوت دارند. کاربرد تسمه‌ها باهم متفاوت است برای مثال از تسمه های غیر فلزی در بسته بندی اقلامی مانند مصالح ساختمانی، کاغذ و... استفاده می شود اما در بسته بندی لوله ها از انواع فلزات، صفحات مسی، آلومینیومی و فلزی استفاده می شود.

از تسمه ها در ساخت و ساز و صنعت از جمله بسته بندی بارهای سنگین نیز استفاده می شود. از این تسمه ها می توان در مواقعی استفاده کرد که در حین کار به استحکام بالایی نیاز داشته باشیم مانند بلند کردن وسیله سنگین. رایج ترین کاربرد تسمه استفاده از آن در کابل های تلفن و برق می باشد.

گروه صنعتی پارس خورشید در زمینه تامین تسمه فعالیت می‌کند. برای استعلام قیمت تسمه و خرید تسمه با شماره زیر تماس حاصل کنید:

02191034000

بلبرینگ

در اين مقاله سعي داريم سافت استارتر را كامل با هم بررسي كنيم. در ابتدا به سوال "سافت استارتر چيست" پاسخ ميدهيم و پس از آن انواع سافت استارتر را با هم بررسي ميكنيم.

این روزها نام اینورتر را می شنویم. اینورتر نامهای دیگری مانند اینورتر ، درایو موتور ، سرعت موتور ، درایو سرعت قابل تنظیم ، درایو AC ، سرعت قدرت VFD و قدرت میکرو را دارد و همه در همان دستگاه اعمال می شوند. اینورتر را می توان در بسیاری از وسایل خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار داد ، جایی که حرکتی وجود دارد ، مانند تهویه مطبوع ، یخچال و ماشین لباسشویی به پمپ های آب خانگی و آسانسورهای داخلی و صنعتی. در ایم مقاله به بررسی کامل اینورتر، انواع اینورتر و همچنین کاربرد اینورتر میپردازیم و سعی میکنیم به این سوال پاسخ دهیم که اینورتر چیست؟

اینورتر چگونه کار می کند؟

اصطلاح اینورتر به طور کلی معادل دستگاهی است که می تواند برای تبدیل جریان مستقیم به AC استفاده شود. در اینورترها ، AC ، که 220 ولت AC و 50Hz است ، ابتدا به منبع تغذیه DC تبدیل می شود. اما عملکرد اصلی اینورتر هنگام تبدیل این قدرت به AC است ، اما با ولتاژ و فرکانس مورد نظر و متناسب با کار الکتریکی مصرف کننده.

سرعت موتور (RPM) به طور مستقیم به ولتاژ و فرکانس موتور متصل است: هرچه ولتاژ و فرکانس بالاتر باشد ، سرعت موتور بیشتر می شود. هنگامی که بار روی موتور الکتریکی به فرکانس و ولتاژ کمتری نیاز دارد ، می توان از اینورتر برای کاهش ولتاژ و فرکانس استفاده کرد. همچنین ، هنگامی که می خواهیم سرعت موتور الکتریکی را کاهش دهیم ، می توانیم با کمک یک اینورتر سرعت را کاهش دهیم. به عنوان مثال ، هنگام پرتاب لباس کمتر به ماشین لباسشویی ، دستگاه با تشخیص وزن لباس با قدرت و سرعت کمتری می چرخد. در دستگاه هایی مانند آسانسور ، با کنترل سرعت موتور آسانسور در موقعیت های مختلف ، حرکت آن را بین کف ، حرکت کنترل شده تر و صاف می بینیم.اینورتر از کجا استفاده می شود؟(تجهیزات برق صنعتی)

هر حرکتی که توسط یک موتور الکتریکی انجام شود می تواند با استفاده از اینورتر به یک حرکت کنترل شده تر و هوشمند تر تبدیل شود. به عنوان مثال ، هنگام استفاده از پمپ آب هتل ، می توان سرعت پمپ را بر اساس تعداد دریچه های باز و مصرف آب تغییر داد و از فشار زیاد آب در هنگام مصرف کم جلوگیری کرد. اینورتر همچنین سرعت چرخش ماشین لباسشویی را بر اساس میزان لباسشویی های موجود در آن و همچنین عملکرد کمپرسور یخچال بر اساس میزان مواد موجود در یخچال تنظیم می کند. این دستگاه می تواند در کاربردهای صنعتی برای فعالیتهای گشتاور ثابت ، مانند پیچ ​​گوشتی ، حمل و نقل ، میکسر و فعالیتهای ثابت مانند کشش و همچنین برای فعالیتهای گشتاور متغیر مانند فن و پمپ صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. اینورترها همچنین برای سانتریفیوژ (موتورهای با سرعت بالا) استفاده می شوند. با کمک اینورتر سرعت سانتریفیوژ بسیار بزرگ است و ذرات کوچک مواد از هم جدا می شوند. ادامه دهید و با مزایا اینورتر و همچنین معایب اینورتر آشنا شوید. 

اینورترهای پارس خورشید:

شرکت پارس شمیم راه خورشید ارائه دهنده انواع اینورترهای برند LS است که در ادامه مشاهده میکنید:

• اینورتر LS IS7
• اینورتر LS M100
• اینورتر LS IV5
• اینورتر LS H100
• اینورتر LS IG5A
• اینورتر LS S100
• اینورتر LS IC5
• اینورتر LS IE5

فواید اینورتر چیست و عواقب استفاده از آن چیست؟

استفاده از اینورتر فواید زیادی دارد. یکی از ویژگی های مهم اینورتر ، عملکرد هوشمند آن است. این ابزار مقدار بار را که به موتور می رود تشخیص می دهد و سپس یک سفارش انرژی متناسب با همان مقدار بار را صادر می کند. در بسیاری از موارد ، این جریان پایین تر از جریان اسمی موتور است. مزایای مهم و کاربردهای اینورتر موارد زیر را شامل می شود:

• صرفه جویی در مصرف برق و در نتیجه کاهش هزینه ها.
• جریان برق را کاهش داده و شروع کنید ، دوام و امید به زندگی موتور را افزایش داده و افزایش دهید.
• افزایش امید به زندگی قطعات مکانیکی در طول موتور به دلیل کاهش سکته های مکانیکی در قسمت های مختلف موتور و تجهیزات درایو به دلیل احتراق موتور نرم.
• امکان تغییر سرعت و جهت حرکت موتور بدون نیاز به کنتاکتورها و سایر دستگاه های برقی.
• فرصتی برای به یاد آوردن و برنامه ریزی برای حرکت موتور ؛
• چرخاندن و خاموش کردن موتور بدون نیاز به اتصال شبکه ؛
• محافظت از اضافه بار را فراهم کنید و در نتیجه از سوزاندن موتور جلوگیری کنید.
• امکان کار با موتور در شرایطی که ولتاژ ورودی به طور مداوم در حال تغییر و محافظت از موتور در برابر افزایش شدید ولتاژ است.

حتماً یک موتور الکتریکی سه فاز خریداری کنید. از آنجا که اینورترها خروجی سه فاز دارند. فرقی نمی کند منبع تغذیه موجود شما یک فاز یا سه فاز باشد. اینورتر می تواند منبع تغذیه تک فاز شما را به یک فاز سه تبدیل کند. اگر به اطلاعات بیشتری در مورد مشخصات فنی موتورهای برقی نیاز دارید ، می توانید برای فروش موتورهای برقی به وب سایت های مربوط به وب سایت ها مراجعه کنید.

در مرحله بعد باید ببینید که چه برق دارید: اگر جریان یک فاز شهر را دارید ، باید یک اینورتر بخرید که دارای یک ورودی 220 ولت باشد. اگر منبع تغذیه سه فاز در دسترس باشد ، اینورتر شما باید از نوع ورودی سه فاز باشد. به خاطر داشته باشید که اگر هر دو در دسترس باشند ، بهتر است از جریان سه فاز برای بهبود عملکرد موتور استفاده کنید.

کاربردی است که می خواهید از اینورتر استفاده کنید. برنامه هایی مانند جرثقیل ، که به نقطه شروع بالاتری نیاز دارند ، نیاز به سطح بالاتری از فناوری اینورتر دارند (به عنوان مثال فن). اینورترها سه مدل کلی دارند: الف. کنترل بردار: همان V ، F که فقط می تواند به صورت دستی سرعت را افزایش یا کاهش دهد. ب. بدون سنسور: برای برنامه های نیمه صنعتی و نیمه نهایی استفاده می شود و می تواند میزان بار اعمال شده روی موتور را با سنسور که دارای خروجی موتور ، بدون سنسور فیزیکی است ، اندازه گیری کند و سرعت موتور را به درستی کنترل کند. جمعهحلقه بسته: اینورترهای پیشرفته ای هستند که می توانند سرعت موتور را با خروجی یک حسگر فیزیکی خارجی مانند رمزگذار یا خط کش دیجیتال یا لیزر کنترل کنند.

در نتیجه، قیمت اینورتر به موارد زیر بستگی دارد:

• قدرت اینورتر؛
• ولتاژ ورودی (تک فاز یا سه فاز)؛
• سطح فناوری و ظرفیت های کنترلی؛
• گزینه هایی برای ارتباط با سایر کنترل کننده های صنعتی.

برای دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت اینورتر و یا خرید اینورتر با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.

در ادامه مقاله قصد داریم برخی از ابراآلات دستی که پارس خورشید ارائه می‌دهد را بررسی کنیم. در این مقاله به بررسی چراغ قوه یا پروژکتور می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

برای شناخت کامل فروآلیاژها لازم است ابتدا به این سوال پاسخ دهیم که فروآلیاژ چیست؟ در ادامه این مقاله به این سوال پاسخ داده‌ایم.

 

 

فروآلیاژ اصطلاحی است که برای شناسایی آلیاژهای مختلف آهن با نسبت بالایی از یک یا چند عنصر استفاده می شود.

به عنوان مثال کروم، آل، منگنز، مو و غیره که در تولید انواع فولادها و آلیاژها استفاده می شوند و ارتباط نزدیکی با صنایع فولاد دارند.

آلیاژهای آهن (کمتر از 50 درصد) و یک یا چند فلز به عنوان منابع مختلف عناصر فلزی در تولید فولادهای آلیاژی مهم هستند.

فرومنگنز، فروکروم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرو وانادیوم، فروسیلیس، فرو فسفر و فرو فسفر از مهم ترین انواع فروآلیاژها هستند. این مواد برای استفاده مستقیم در تولید محصولات شکننده و نامناسب هستند، اما منابع مفیدی از این عناصر برای آلیاژسازی هستند. فروآلیاژها معمولاً دارای گستره ذوب کمتری نسبت به عناصر خالص هستند و می‌توان آنها را راحت‌تر در فولاد مذاب ترکیب کرد.

آنها برای دستیابی به یک ترکیب شیمیایی خاص و ارائه خواص لازم برای تولید محصولات خاص به فولاد مایع اضافه می شوند. آنها تقریباً در تمام فولادها استفاده می شوند. به عنوان مثال، کربن ساده، فولاد ضد زنگ، آلیاژ، برق، ابزار و غیره.

فروآلیاژها از سنگ معدن آهن، سنگ آهن یا سنگ آهن، کک یا زغال سنگ و شار با عملیات حرارتی بالا در کوره های قوس الکتریکی غوطه ور تهیه می شوند.

فروآلیاژ چگونه ساخته می شود؟

الف) یک کوره بلند با واکنش جریان هوا

(اکسیژن) که تحت فشار وارد کف کوره می شود، مخلوطی از سنگ معدن فلزی، کک (عامل کاهنده) و شار (معمولا سنگ آهک)، فلزات مایع تولید می کند.بالا. کک در قسمت پایین مشتعل می شود و با هوای اجباری به سرعت می سوزد. اکسیدهای آهن موجود در سنگ معدن توسط کربن و مونوکسید کربن موجود در کک به آهن مذاب تبدیل می شود. سرباره از شار سنگ آهک، خاکستر کک و مواد تشکیل شده از واکنش ناخالصی های موجود در سنگ معدن با شار تشکیل شده است. در حالت مذاب روی چدن شناور می شود. گازهای داغ از ناحیه احتراق بالا می آیند، مواد تازه را در پشته گرم می کنند و سپس از مجاری نزدیک بالای کوره خارج می شوند. فرود مواد اولیه به ته کوره بین 6 تا 8 ساعت زمان نیاز دارد و در آنجا محصول نهایی سرباره مایع و آهن مایع به دست می آید. کوره های مدرن در گرم کردن هوای فشرده و استفاده از سیستم های بازیابی برای استخراج گرما از گازهای داغ خروجی از کوره بسیار کارآمد هستند.

ب) فروآلیاژ از ظرفی با آستر نسوز تشکیل شده است که عموماً در اندازه های بزرگتر با آب خنک می شود و با سقف جمع آوری می شود و از طریق آن یک یا چند الکترود گرافیتی وارد کوره می شود.

از خمیر الکترود در ساخت فولاد و آلیاژها استفاده می شود.

این آلیاژها خواص منحصر به فردی را در فولاد و چدن ایجاد می کنند و در طول فرآیند تولید نیز فعالیت های مهمی را انجام می دهند.

بنابراین ارتباط تنگاتنگی با صنعت فولاد دارند. همچنین بیشترین مصرف فروآلیاژها مربوط به این صنایع است.

جهت استعلام قیمت فروآلیاژ و همچنین خرید فروآلیاژ با ما در تماس باشید.

همانطور که از نام آن پیداست، این بلبرینگ ها دارای یک غلتک استوانه ای به عنوان جزء نورد هستند. آنها یک خط ارتباطی بین مسیرهای نورد حلقه داخلی و خارجی ایجاد می کنند. در این نوع غلتک‌ها، رولبرینگ‌های استوانه‌ای در تماس خطی با مسیرهای مسابقه هستند. همچنین ظرفیت بار شعاعی بالایی دارند و برای سرعت های بالا مناسب هستند.

حلقه های بیرونی و داخلی از هر نوعی قابل جدا شدن هستند. برخی از غلتک‌های استوانه‌ای چرخ دنده‌ای روی حلقه‌های داخلی و خارجی ندارند، بنابراین حلقه‌ها می‌توانند به صورت محوری نسبت به یکدیگر حرکت کنند.

رولبرینگ های استوانه ای که در آن حلقه های داخلی یا خارجی دارای دو چرخ دنده و حلقه دیگر دارای یک چرخ دنده می باشد، قادر به حمل بار محوری معینی در یک جهت هستند. رولبرینگ های دو ردیفه دارای استحکام شعاعی بالایی هستند و عمدتاً برای ماشینکاری دقیق استفاده می شوند. در ادامه قصد داریم تا به بررسی انواع رولبرینگ استوانه ای، ویژگی‌های رولبرینگ استوانه ای و .. بپردازیم.

ویژگی های غلتک استوانه ای:

قابلیت حمل بار شعاعی بالا و بار محوری محدود

مناسب برای کاربردهای با بار متوسط ​​تا زیاد

مناسب برای برنامه های با سرعت کم تا متوسط

مناسب برای کاربردهایی که به دقت حرکت خوب با بارهای شعاعی بالا نیاز دارند

رولبرینگ های استوانه ای در ابعاد، اندازه ها و طرح های مختلف تولید می شوند.بلبرینگ های انباشته می توانند بارهای شعاعی بالایی را تحمل کنند و در سرعت های بالا قابل استفاده هستند. بلبرینگ های بدون پلت فرم برای بارهای بسیار سنگین در سرعت های متوسط ​​مناسب هستند.

انواع رولبرینگ استوانه ای:

بلبرینگ های غلتکی تک ردیفه فولادی یا کامپوزیت دقیق

بلبرینگ دو ردیفه تمام فولادی یا کامپوزیت دقیق

مجموعه یاتاقان غلتکی استوانه ای و یاتاقان محور برای وسایل نقلیه ریلی

بلبرینگ برای موتورهای تراکتور وسایل نقلیه ریلی

رولبرینگ های چند ردیفه باز و آب بندی شده برای نورد

بلبرینگ کمربند برای نوع گروه نورد سرد

در این غلتک‌های تک ردیفه، غلتک‌ها بین دو لبه باز یکی از حلقه‌های بلبرینگ قرار دارند. این لبه های باز در کنار طراحی خاص و سطح صاف گوشه های غلتک، امکان روانکاری مناسب را فراهم می کند که به نوبه خود باعث کاهش اصطکاک و دمای کار می شود.

با توجه به گسترده بودن انواع رولبرینگ‌ها و ویژگی ها و کاربرد آنها، کارشناسان ما در گروه صنعتی پارس خورشید آماده‌اند تا پاسخگوی شما برای هرگونه سوالی از قیمت رولبرینگ استوانه‌ای تا خرید رولبرینگ استوانه‌ای باشند. شما میتوانید با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.

آنتی اکسیدان 6PPD یکی از افزودنی های رایج در صنعت لاستیک  تولید لاستیک طبیعی (کائوچو طبیعی) است. پترو کیمیا به عنوان وارد کننده آنتی اکسیدان 6PPD آماده ارائه خدمات واردات مواد شیمیایی و فروش پروفورم شیمیایی مورد نیاز صنعت به مشتریان گرامی می باشد.

فروش آنتی اکسیدان 6PPD
این ماده از چین وارد شده است و طبق نظرسنجی داده شده در قالب پروفورما با تضمین کیفیت به فروش می رسد.

شکل خالص این ماده یک جامد سفید است و در تماس با هوا به آرامی به جامد قهوه ای تبدیل می شود. این ماده در حلالهای معطر مانند بنزن، استون، اتیل استات، تولوئن، دی کلرومتان محلول است و در اتر حلالیت کمی دارد و در آب نامحلول است.

این ماده باعث می شود محصول نهایی لاستیکی در برابر حرارت و سایر تغییرات مکانیکی مقاوم باشد.

کاربرد

این ماده به طور مرتب در صنعت خودروسازی به عنوان ماده اولیه برای تولید لاستیک خودرو استفاده می شود و باعث افزایش پایداری محصول نهایی می شود. به دلیل ماهیت منحصربفرد این ماده، تاثیر کمتری بر محیط مانند دماهای بالا دارد.

واردات مواد شیمیایی و فروش proforma
شرکت پترو کیمیا به عنوان واردکننده مواد شیمیایی از چین مفتخر است که بخش عمده ای از مواد شیمیایی مورد نیاز بازار را به صورت پروفرما از کشور چین تامین می کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه سفارش، واردات و فروش آنتی اکسیدان پروفورما 6PPD می توانید با مشاورین ما تماس بگیرید.

آنتی اکسیدان IPPD یا N-phenyl-N'-isopropyl-p-phenylenediamine به عنوان یک آنتی اکسیدان یا آنتی زونیت در صنعت تولید لاستیک یا تایر استفاده می شود.آنتی اکسیدان ها مواد شیمیایی هستند که برای جلوگیری از اکسیداسیون به لاستیک اضافه می شوند.

فروش آنتی اکسیدان IPPD
این مواد طبق نظرسنجی در قالب پروفورما با تضمین کیفیت از چین وارد و به فروش می رسد.

از ترکیب N-phenyl-p-quinoneimine و p-hydroxydiphenylamine در نسبت مولی 1.5:1 تا 1:1.5 با آمینی با فرمول R-NH2 در حضور متانول، که در آن R می تواند ساختار کربن متفاوتی داشته باشد. . .

کاربرد
به طور کلی آنتی اکسیدان ها موادی هستند که به مقدار کم به هیدروکربن هایی که به راحتی اکسید می شوند مانند لاستیک، پلاستیک، مواد غذایی و روغن اضافه می شوند تا در صورت اکسید شدن خود از فرآیند اکسیداتیو جلوگیری کنند یا کند شوند.

p-Phenylenediamine به عنوان یک تسریع کننده و آنتی اکسیدان در صنعت لاستیک استفاده می شود. IPPD به دلیل ارائه درجه حرارت بالا، استحکام بالا و مقاومت شیمیایی و الکتریکی انتخاب شد.

واردات مواد شیمیایی و فروش proforma
شرکت پترو کیمیا به عنوان واردکننده مواد شیمیایی از چین مفتخر است بخش زیادی از مواد شیمیایی مورد نیاز بازار را از کشور چین تامین می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه سفارش، واردات و فروش آنتی اکسیدان پروفورما IPPD می توانید با مشاوران ما در پترو کیمیا تماس بگیرید.

آنتی اکسیدان TMQ یک پلیمر با وزن مولکولی کم است که به طور گسترده در صنعت ساخت لاستیک و پلاستیک استفاده می شود.

فروش آنتی اکسیدان TMQ
این ترکیب بر اساس آنالیز ارائه شده در چین به صورت پروفرما با تضمین کیفیت وارد و به فروش می رسد.

از این ماده در تولید بسیاری از مواد مانند لاستیک و لاستیک استفاده می شود. آنتی اکسیدان مورد استفاده در فرآیند تولید لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی، عمدتا برای جلوگیری از آسیب حرارتی به لاستیک نیتریل و همچنین به عنوان یک عامل ضد پیری.روش سنتز
در این قسمت روش تولید بر اساس پتنت به اختصار ارائه می شود

این روش به شرح زیر طبقه بندی می شود:

بر اساس نسبت مولی آنیلین و استون به کاتالیزور

استون در دمای 90-150 درجه سانتی گراد و سرعت 500 دور در دقیقه به ظرف واکنش اضافه می شود.

پس از افزودن استون، پس از 5-15 ساعت به پایان می رسد

واکنش به مدت 2 ساعت ادامه می یابد

هیدروکسید سدیم به ظرف نمونه اضافه می شود

دمای واکنش باید در 70-80 درجه باقی بماند

مخلوط واکنش به مدت 30 دقیقه روی همزن هم زده شد

· در یک ساعت

آنیلین را تحت فشار معمولی و در دمای 28 تا 60 درجه سانتیگراد تقطیر کنید.