برای شناخت کامل فروآلیاژها لازم است ابتدا به این سوال پاسخ دهیم که فروآلیاژ چیست؟ در ادامه این مقاله به این سوال پاسخ داده‌ایم.

 

 

فروآلیاژ اصطلاحی است که برای شناسایی آلیاژهای مختلف آهن با نسبت بالایی از یک یا چند عنصر استفاده می شود.

به عنوان مثال کروم، آل، منگنز، مو و غیره که در تولید انواع فولادها و آلیاژها استفاده می شوند و ارتباط نزدیکی با صنایع فولاد دارند.

آلیاژهای آهن (کمتر از 50 درصد) و یک یا چند فلز به عنوان منابع مختلف عناصر فلزی در تولید فولادهای آلیاژی مهم هستند.

فرومنگنز، فروکروم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرو وانادیوم، فروسیلیس، فرو فسفر و فرو فسفر از مهم ترین انواع فروآلیاژها هستند. این مواد برای استفاده مستقیم در تولید محصولات شکننده و نامناسب هستند، اما منابع مفیدی از این عناصر برای آلیاژسازی هستند. فروآلیاژها معمولاً دارای گستره ذوب کمتری نسبت به عناصر خالص هستند و می‌توان آنها را راحت‌تر در فولاد مذاب ترکیب کرد.

آنها برای دستیابی به یک ترکیب شیمیایی خاص و ارائه خواص لازم برای تولید محصولات خاص به فولاد مایع اضافه می شوند. آنها تقریباً در تمام فولادها استفاده می شوند. به عنوان مثال، کربن ساده، فولاد ضد زنگ، آلیاژ، برق، ابزار و غیره.

فروآلیاژها از سنگ معدن آهن، سنگ آهن یا سنگ آهن، کک یا زغال سنگ و شار با عملیات حرارتی بالا در کوره های قوس الکتریکی غوطه ور تهیه می شوند.

فروآلیاژ چگونه ساخته می شود؟

الف) یک کوره بلند با واکنش جریان هوا

(اکسیژن) که تحت فشار وارد کف کوره می شود، مخلوطی از سنگ معدن فلزی، کک (عامل کاهنده) و شار (معمولا سنگ آهک)، فلزات مایع تولید می کند.بالا. کک در قسمت پایین مشتعل می شود و با هوای اجباری به سرعت می سوزد. اکسیدهای آهن موجود در سنگ معدن توسط کربن و مونوکسید کربن موجود در کک به آهن مذاب تبدیل می شود. سرباره از شار سنگ آهک، خاکستر کک و مواد تشکیل شده از واکنش ناخالصی های موجود در سنگ معدن با شار تشکیل شده است. در حالت مذاب روی چدن شناور می شود. گازهای داغ از ناحیه احتراق بالا می آیند، مواد تازه را در پشته گرم می کنند و سپس از مجاری نزدیک بالای کوره خارج می شوند. فرود مواد اولیه به ته کوره بین 6 تا 8 ساعت زمان نیاز دارد و در آنجا محصول نهایی سرباره مایع و آهن مایع به دست می آید. کوره های مدرن در گرم کردن هوای فشرده و استفاده از سیستم های بازیابی برای استخراج گرما از گازهای داغ خروجی از کوره بسیار کارآمد هستند.

ب) فروآلیاژ از ظرفی با آستر نسوز تشکیل شده است که عموماً در اندازه های بزرگتر با آب خنک می شود و با سقف جمع آوری می شود و از طریق آن یک یا چند الکترود گرافیتی وارد کوره می شود.

از خمیر الکترود در ساخت فولاد و آلیاژها استفاده می شود.

این آلیاژها خواص منحصر به فردی را در فولاد و چدن ایجاد می کنند و در طول فرآیند تولید نیز فعالیت های مهمی را انجام می دهند.

بنابراین ارتباط تنگاتنگی با صنعت فولاد دارند. همچنین بیشترین مصرف فروآلیاژها مربوط به این صنایع است.

جهت استعلام قیمت فروآلیاژ و همچنین خرید فروآلیاژ با ما در تماس باشید.

همانطور که از نام آن پیداست، این بلبرینگ ها دارای یک غلتک استوانه ای به عنوان جزء نورد هستند. آنها یک خط ارتباطی بین مسیرهای نورد حلقه داخلی و خارجی ایجاد می کنند. در این نوع غلتک‌ها، رولبرینگ‌های استوانه‌ای در تماس خطی با مسیرهای مسابقه هستند. همچنین ظرفیت بار شعاعی بالایی دارند و برای سرعت های بالا مناسب هستند.

حلقه های بیرونی و داخلی از هر نوعی قابل جدا شدن هستند. برخی از غلتک‌های استوانه‌ای چرخ دنده‌ای روی حلقه‌های داخلی و خارجی ندارند، بنابراین حلقه‌ها می‌توانند به صورت محوری نسبت به یکدیگر حرکت کنند.

رولبرینگ های استوانه ای که در آن حلقه های داخلی یا خارجی دارای دو چرخ دنده و حلقه دیگر دارای یک چرخ دنده می باشد، قادر به حمل بار محوری معینی در یک جهت هستند. رولبرینگ های دو ردیفه دارای استحکام شعاعی بالایی هستند و عمدتاً برای ماشینکاری دقیق استفاده می شوند. در ادامه قصد داریم تا به بررسی انواع رولبرینگ استوانه ای، ویژگی‌های رولبرینگ استوانه ای و .. بپردازیم.

ویژگی های غلتک استوانه ای:

قابلیت حمل بار شعاعی بالا و بار محوری محدود

مناسب برای کاربردهای با بار متوسط ​​تا زیاد

مناسب برای برنامه های با سرعت کم تا متوسط

مناسب برای کاربردهایی که به دقت حرکت خوب با بارهای شعاعی بالا نیاز دارند

رولبرینگ های استوانه ای در ابعاد، اندازه ها و طرح های مختلف تولید می شوند.بلبرینگ های انباشته می توانند بارهای شعاعی بالایی را تحمل کنند و در سرعت های بالا قابل استفاده هستند. بلبرینگ های بدون پلت فرم برای بارهای بسیار سنگین در سرعت های متوسط ​​مناسب هستند.

انواع رولبرینگ استوانه ای:

بلبرینگ های غلتکی تک ردیفه فولادی یا کامپوزیت دقیق

بلبرینگ دو ردیفه تمام فولادی یا کامپوزیت دقیق

مجموعه یاتاقان غلتکی استوانه ای و یاتاقان محور برای وسایل نقلیه ریلی

بلبرینگ برای موتورهای تراکتور وسایل نقلیه ریلی

رولبرینگ های چند ردیفه باز و آب بندی شده برای نورد

بلبرینگ کمربند برای نوع گروه نورد سرد

در این غلتک‌های تک ردیفه، غلتک‌ها بین دو لبه باز یکی از حلقه‌های بلبرینگ قرار دارند. این لبه های باز در کنار طراحی خاص و سطح صاف گوشه های غلتک، امکان روانکاری مناسب را فراهم می کند که به نوبه خود باعث کاهش اصطکاک و دمای کار می شود.

با توجه به گسترده بودن انواع رولبرینگ‌ها و ویژگی ها و کاربرد آنها، کارشناسان ما در گروه صنعتی پارس خورشید آماده‌اند تا پاسخگوی شما برای هرگونه سوالی از قیمت رولبرینگ استوانه‌ای تا خرید رولبرینگ استوانه‌ای باشند. شما میتوانید با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.

یاطاقان غلتکی مخروطی از سه قسمت ساخته شده است:

شیار داخلی ، شیار بیرونی و غلتک مخروطی.

طراحی این یاتاقان های غلتکی به گونه ای است که می توانند در همان زمان در برابر بارهای محوری و شعاعی مقاومت کنند. آنها یک جهت را حمل می کنند.

هرچه زاویه تماس در این یاتاقان غلتکی بیشتر باشد ، بارهای محوری بیشتر می شود.

متداول ترین کاربرد رولبرینگ مخروطی استفاده در صنایع مرتبط با ماشین های صنعتی و گیربکس.

در ادامه مقاله قصد داریم تا به بررسی نحوه نصب رولبرینگ مخروطی، انواع رولبرینگ مخروطی و ... صحبت کنیم.

یاتاقان های غلتکی مخروطی از هم جدا شده و می توانند به دو بخش تقسیم شوند:

1. مخروط: شامل قوطی داخلی با قفسه ها و گلوله ها است.

2. شیشه: این فقط شامل قوطی بیرونی است.

یاتاقان های غلتکی مخروطی در سه مدل طراحی و تولید می شوند:

یک بلبرینگ یک بلبرینگ:

این نوع یاتاقان های غلتکی قادر به پوشیدن بار شعاعی در همه جهات و بار محوری فقط در یک جهت هستند.

بلبرینگ های دوتایی غلتکی:

این یاتاقان غلتکی به دو روش استفاده می شود: 1- تنظیم قوطی های مخروطی به موازات یکدیگر ، که هنوز هم باعث می شود بار محوری در یک جهت پوشیده شود ، اما به میزان دلخواه .2- در روش دوم ، توپ ها قرار می گیرند در یک زاویه. این روش یاتاقان غلتکی توانایی مقاومت در برابر هر بار را در جهات مختلف دارد.

یک بلبرینگ تیز با چهار ردیف: این نوع یاتاقان های غلتکی به گونه ای طراحی شده است که یک غلتک در لبه داخلی داشته باشد که باعث کاهش اصطکاک و افزایش بارها می شود. به دلیل طراحی ویژه ، این غلتک بیشتر در دستگاه هایی استفاده می شود که می توانند در برابر بارهای سنگین و سنگین مقاومت کنند.

نحوه نصب و نصب رولبرینگ های مخروطی:

1. چهره به چهره – در این روش از حلقه یا بوش فاصله‌گیر برای نصب بلبرینگ بین قوطی‌های بیرونی یاتاقان استفاده می‌شود.

2. پشت به پشت: در این روش برای نصب بلبرینگ ها از دو حلقه اسپیسر یا بوشینگ استفاده می شود که به این ترتیب یکی از حلقه ها بین گلدان های بیرونی و حلقه دیگر بین گلدان های داخلی قرار می گیرد. قادر به تحمل بارهای محوری بر روی یاتاقان ها است.

3. Back Up: در این روش بین قوطی های بیرونی و یکی از قوطی های داخلی از یک حلقه اسپیسر یا بوشینگ استفاده می شود که در این طرح بار محوری فقط از یک جهت اعمال می شود با این تفاوت که هر دو بلبرینگ دارای بار هستند. تحمل كردن.

شما میتوانید جهت استعلام قیمت رولبرینگ مخروطی و یا خرید رولبرینگ مخروطی با شماره 02166716065 تماس بگیرید.

یاتاقان های غلتکی سوزن یا همان رولبرینگ سوزنی

یاتاقان سوزنی چیست؟

در حقیقت ، یاتاقان های غلتکی سوزن یاتاقان های غلتکی استوانه ای با غلطک های با قطر باریک و باریک هستند. آنها قادر به تحمل بارهای شعاعی هستند. قطر غلتک سوزن سرانجام کاهش می یابد. پیشانی سوزن صاف یا دایره ای است. جابجایی محوری آنها توسط قفسه ها یا لبه های فرآوری شده چرخ ها کنترل می شود. به دلیل ضخامت تقاطع کم آنها ، این نوع یاتاقان ها معمولاً در تجهیزات سبک وزن یا جایی که فضای شعاعی کوچکی وجود دارد استفاده می شود.

یاتاقان های غلتک سوزن معمولاً بارهای زیادی و ضخامت کم دارند. بلبرینگ‌ سوزنی ممکن است یک حلقه داخلی یا یک حلقه داخلی داشته باشد. متداول ترین یاتاقان های غلتکی بدون چرخ های داخلی برای کاهش ناحیه آسیب دیده بلبرینگ. در مواردی که یاتاقان سوزن بدون حلقه داخلی باشد ، باید شافت چسبانده و جلا داده شود. در مواردی که پردازش شافت ارزشمند نیست ، از یاطاقان غلتک سوزن با چرخ های داخلی استفاده می شود. این نوع یاتاقان های غلتکی امکان حرکت شافت محوری را فراهم می کند و در اندازه ها و انواع مختلف تولید می شود که در ادامه به بررسی انواع روبرینگ‌های سوزنی و همچنین کاربرد رولبرینگ‌های سوزنی می‌پردازیم. در تمام یاتاقان های غلتکی سوزن، سطح استوانه ای به گونه ای طراحی شده است که برای جلوگیری از سفت شدن لبه ها انتخاب می شود.

انواع یاتاقان های غلتکی سوزن

یاطاقان غلتکی غیرقانونی با قطر بیرونی بزرگتر از 19 میلی متر دارای لبه ای در حلقه بیرونی خود است که یا با حلقه بیرونی یا به شکل حلقه های ساخته شده یکپارچه شده است. یاتاقان های بزرگتر دارای لبه های به هم پیوسته و یک شیار جامع و سوراخ های روان کننده در حلقه بیرونی هستند.

رولبرینگ های سوزنی به دو روش زیر تولید می شوند:

• یک ردیف غلتک سوزنی
• رولبرینگ دو ردیفه سوزنی
• انواع رولبرینگ سوزنی

رولبرینگ های سوزنی دو ردیفه سری NA69 با شعاع 55 میلی متر و بیشتر دارای سه لبه بیرونی به هم پیوسته در حلقه بیرونی هستند که برای هدایت گلوله ها تعبیه شده اند. در یاتاقان های نمدی ظرف، این خانواده از فنجان ها از پلاستیک ساخته شده و با گریس استاندارد مبتنی بر لیتیوم پر شده است. این پماد خاصیت ضد زنگ خوبی دارد. این سری از بلبرینگ ها در محدوده دمایی 20- تا 100+ درجه سانتیگراد قابل استفاده است. حلقه داخلی کاپ بلبرینگ یک میلی متر پهن تر از حلقه بیرونی احساس می شود. این بلبرینگ ها دارای سوراخ روغن کاری هستند.

جنس پین غلتکی به شرح زیر است:

• فولاد
• الیاف
• پسوندها

شما میتوانید جهت دریافت اطلاعات بیشتر در رابطه با رولبرینگ‌های سوزنی و یا استعلام قیمت رولبرینگ سوزنی و یا خرید رولبرینگ سوزنی با شماره 02166716065 تماس حاصل نمایید و از راهنمایی کارشناسان فروش ما برخوردار شوید.

بشکه های چرخشی یا همان رولبرینگ بشکه‌ای

غلتک بشکه ای نوع مدرن رولبرینگ صنعتی است و مقاومت کاری بسیار بالایی دارد. غلتک های بشکه ای که عمدتاً از رولبرینگ در ساختمان های خود استفاده می کنند، مدرن ترین شکل مهندسی غلتک هستند و توانایی تحمل بارهای سنگین و سرعت های چرخش بالا را با هم دارند. بنابراین طراحی توپ مورد استفاده در سازه بشکه غلتک به گونه ای است که کمترین غلظت تنش را داشته باشد که یکی از دلایل اصلی خرابی یا بهره وری توپ است و بیشتر در دویدن و غلتک همبستگی بالایی دارد. یاتاقان. ، و بار بیشتری دارد. حوزه های اصلی کاربرد رولربرینگ های پیشرو در صنعت، بیشتر ماشین های صنعتی با سرعت چرخش بسیار بالا هستند.

در ادامه مطلب این مقاله قصد داریم تا به بررسی کاربرد رولبرینگ بشکه‌‌ای و همچنین انواع رولبرینگ بشکه ای بپردازیم، پس با ما همراه باشید.

کاربرد رولبرینگ بشکه‌‌ای
ویژگی های خاص یاتاقان های بشکه ای باعث می شود که این نوع یاتاقان ها در برابر نیرو بسیار مقاوم باشند.
زیرا بلبرینگ های مشبک دارای دو ردیف غلتک در یک طرف و شیار مشترک به شکل منحنی در قسمت و قسمتی از حلقه بیرونی می باشند. بلبرینگ های بشکه ای مدرن ترین نوع بلبرینگ ها هستند که در حین کار بسیار دقیق طراحی و ساخته می شوند. بلبرینگ های بشکه ای دارای تعلیق بار بهتری نسبت به انواع دیگر یاتاقان های صنعتی و کمترین تمرکز تنش در آنها می باشند. علاوه بر این، ترکیب کنتاکت بالایی و انحنای گلوله منجر به میزان اصطکاک، گرمای ایجاد شده از تماس با زمین می شود تا بار به بهترین شکل ممکن توزیع شود.

انواع رولبرینگ بشکه ای FAG:

انواع رولبرینگ های بشکه ای FAG با پسوند برای متداول ترها به شرح زیر است:

• درایوهای بشکه غلتکی Ipsund K30 با سوراخ های داخلی و دارای شیب 1:30.- بشکه غلتک Ipsund K با سوراخ داخلی و شیب 1:12.
•  غلتک بشکه ای Ipsund EC _ Cc _ C با غلتک های متقارن.
•  غلتک اکستنشن VA406 که سوراخ های داخلی آن با روکش تفلون ساخته و ساخته شده است تا از خط و خش و زنگ زدگی مشابه جلوگیری کند.

بلبرینگ ها با توجه به نوع و کاربردی که دارند در طیف قیمتی متفاوتی قرار دارند. جهت استعلام قیمت رولبرینگ بشکه‌‌ای و همچنین خرید رولبرینگ بشکه‌‌ای با شماره 02166716065 تماس بگیرید.

رولبرينگ چيست؟

زنجیر صنعتی دو ردیفه از به هم پیوستن قطعات کوچک زنجیر ساخته می شود.

این قطعات کوچک توسط پین به هم متصل می شوند.

هنگامی که زنجیر چرخ سنکرون خود را می گیرد، نیرو را به چرخ دنده ها منتقل می کند و آنها را به حرکت در می آورد.

در اصل زنجیرهای صنعتی یا تنها عامل یا عامل حرکت ابزار یا وسیله دیگری هستند.

اندازه، اندازه و گام، دارای قدرت ربایش و کشش بسیار زیاد، کنترل شده و بدون شلیک و شلیک  از مشخصات زنجیرهای صنعتی دو ردیفه می باشند.

• زنجیر صنعتی تک ردیفه
• زنجیر صنعتی دو ردیفه
• صنعتی سه ردیفه
• زنجیر تایم صنعتی
• زنجیر باربرداری دو سر قلاب
•  زنجیر باربرداری قلاب کج
•  زنجیر گالوانیزه
• زنجیر صنعتی

یکی از مهمترین معایب زنجیر صنعتی دو ردیفه تولید صدا در محل کار و وزن بالای آنها می باشد.

اما با توجه به کاربرد و عملکرد این زنجیرها، صدایی که تولید می کنند برای مصرف کننده قابل تحمل است.

برای استعلام قیمت زنجیر صنعتی دوردیفه و خرید زنجیر صنعتی دو ردیفه با ما تماس بگیرید.

آیا کاربرد زنجیر صنعتی تک ردیفه را میدانید؟

زنجیر صنعتی تک ردیفه برای جابجایی اجسام و یا بلند کردن اجسام استفاده می شود. زنجیر صنعتی تک ردیفه از زمان اختراع خود کار انسان را در حمل و نقل اجسام سنگین تسهیل می کند و می تواند در توسعه جوامع بشری مفید و موثر باشد.

زنجیرهای صنعتی تک ردیف وسیله ای کارآمد و قابل اعتماد برای انتقال نیرو هستند.

باید بگوییم که زنجیرهای صنعتی تک ردیف امروزه در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. در ابزار و وسایلی که در صنایع مختلف به افراد کمک می کند، وجود زنجیر امری جدانشدنی است و با قابلیت انتقال انرژی می توانند خدمات ارزنده ای را برای پیشبرد اهداف بشر ارائه دهند. با ما همراه باشید تا در مورد آن بیشتر بخوانید.

یکی از پرفروش ترین محصولات این صنعت زنجیره های صنعتی تک ردیفه می باشد که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. فیدار گستر یکی از شرکت های مطرح در زمینه فروش انواع محصولات صنعتی از جمله زنجیره های صنعتی می باشد.

معرفی زنجیره های صنعتی تک ردیفه:
زنجیرهای صنعتی به دلیل کارایی خود در انواع و اقسام مختلف موجود می باشند. زنجیره های صنعتی که می توانند مشکلات انسان را حل کنند و در صنایع مختلف و در ابزار و وسایلی که در اطراف خود می بینیم از جمله انواع زنجیره های صنعتی وجود دارند. بالا آمدن

1. زنجیره صنعتی با زمین کوتاه و دقت بالا
2. زنجیر صنعتی خاردار با کاربرد عالی
3. زنجیره انتقال دو زنجیره ای صنعتی
4. زنجیر صنعتی دو ردیفه تا پنج ردیفه
5. زنجیر صنعتی خاردار با کاربرد عالی
6. زنجیره انتقال صنعتی دو مرحله ای
7. زنجیر صنعتی موتور سیکلت

آشنایی با کاربرد زنجیره صنعتی در صنایع:
زنجیر صنعتی تک ردیفه برای جابجایی اجسام یا کشیدن و بلند کردن اجسام استفاده می شود. زنجیره‌های صنعتی از زمان اختراع، کار انسان را در زمینه حمل و نقل اجسام سنگین تسهیل کرده و می‌توانند در توسعه جوامع بشری مفید و مؤثر باشند. زنجیرهای صنعتی تک ردیف وسیله ای کارآمد و قابل اعتماد برای انتقال نیرو هستند.

تعریف زنجیر صنعتی این است که این محصول ابزاری است که نیرو را به گونه ای انتقال می دهد که زنجیر روی چرخ دنده ها قرار می گیرد و از یک قسمت نیرو گرفته و وارد قسمت دیگر می شود و باعث حرکت تجهیزات می شود. .از زنجیرهای صنعتی در صنعت سیمان، فولاد، خودروسازی و ... استفاده می شود و یکی از مزایای آن استحکام کششی بالا و یکی از معایب آن تولید صدای زیاد است.

زنجیر صنعتی تک ردیف، زنجیر صنعتی دو ردیفه، زنجیر صنعتی شاخ، زنجیر صنعتی تفلون، زنجیر صنعتی ضد آب، زنجیر صنعتی استیل و 3 نوع زنجیر صنعتی.

زنجیر صنعتی تک ردیفه برای جابجایی اجسام استفاده می شود و ابزاری کارآمد و بسیار مطمئن برای انتقال انرژی است.

ساختار این نوع زنجیره صنعتی چگونه است؟
در ساختار زنجیره های صنعتی اگر دقت کنیم می بینیم که از مجموعه ای از قطعات به هم پیوسته تشکیل شده اند که توسط ماژول هایی به هم متصل شده اند و با توجه به عملکردشان در انواع و اقسام مختلف تولید می شوند.
زنجیرهای صنعتی تک ردیفه قابلیت جابجایی دستگاه هایی با مقاومت کششی بالا را دارند. زنجیرهای صنعتی مزایای زیادی در زندگی انسان دارند اما نباید توجه داشت که یکی از معایب آن که بسیار بدیهی و آشکار است این است که صدای زیادی تولید می کنند اما با توجه به عملکردی که دارند می توان صدای تولید شده را در نظر گرفته شده.

• زنجیر صنعتی تک ردیفه
• زنجیر صنعتی دو ردیفه
• صنعتی سه ردیفه
• زنجیر تایم صنعتی
• زنجیر باربرداری دو سر قلاب
•  زنجیر باربرداری قلاب کج
•  زنجیر گالوانیزه
• زنجیر صنعتی

دانستن نکات مهم در انتخاب زنجیره صنعتی تک ردیفه:
برای انتخاب زنجیره صنعتی تک ردیفی مناسب:
فقط به لیست وب سایت های معتبر نگاه کنید
کمی تحقیق کن،
در نهایت با کارشناسان فروش شرکت خود تماس گرفتیم
اجازه دهید شما را راهنمایی کنم تا بهترین زنجیره های صنعتی تک ردیفه را انتخاب کنید.

در کدام مثالها زنجیرهای صنعتی مورد استفاده برای انتقال قدرت مکانیکی هستند:
از زنجیره های صنعتی می توان برای انتقال نیروی مکانیکی در مثال های زیر استفاده کرد، از جمله:

ماشین های داخلی
کشاورزی
صنعتی
ماشین های چاپ
حمل و نقل موتور سیکلت و دوچرخه
و…

جنس این نوع زنجیر صنعتی چیست؟
بسیاری از زنجیرهای صنعتی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند و به دلیل استحکام کششی و محدوده دمایی بالا می توانند در بسیاری از مکان ها مورد استفاده قرار گیرند. زنجیر فولادی صنعتی زنجیرهایی هستند که دیرتر فرسوده می شوند. البته زنجیره های صنعتی فولاد و آلیاژهای دیگر نیز وجود دارد که قیمت آنها بسته به نوع زنجیره صنعتی ممکن است کمی متفاوت باشد.

زنجیره فولاد صنعتی چیست؟
یکی از زنجیرهای صنعتی که در صنایع مختلف تولیدی نقش مهمی را ایفا می کند، زنجیر صنعتی فولادی است که کلاس 316 آن از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار است و در مکان هایی که مواد کلوئیدی زیاد و رطوبت دارند قابل استفاده است. استفاده از این نوع زنجیر نیز قابل تامل است. این نوع زنجیرها بیشتر در صنایع پتروشیمی، چاه های فاضلاب و تاسیسات و صنایع فراساحلی مورد استفاده قرار می گیرند.
زنجیرهای فولادی صنعتی با توجه به نیاز صنایع مختلف در ابعاد و اندازه های مختلف تولید می شوند و به همین دلیل قیمت آن ها تحت تاثیر نوع، جنس و کاربرد آن است.

برای اطلاع از مشخصات زنجیر صنعتی تک ردیفه  و یا استعلام قیمت زنجیرهای صنعتی تک ردیفه و همچنین خرید زنجیرهای صنعتی تک ردیفه با ما در تماس باشید.

یکی از مهمترین ابزارهای انتقال انرژی زنجیره های صنعت است. زنجیر صنعتی  ابعاد و مواد مختلفی دارند و در مدلهای مختلف با یک و دو -رو تولید می شوند. رایج ترین مواد مورد استفاده در زنجیره های صنعتی فولاد ضد زنگ و فولاد کم یا زیاد کربن است. در خرید زنجیر صنعتی، از پوشش هایی مانند گالوانیزه برای محافظت از زنجیرها استفاده می شود. لایه گالوانیزه عمر سرویس زنجیره ای و در برخی موارد تولید شده از طریق زنجیرهای تلفنی را افزایش می دهد.

 

زنجیر صنعتی با اتصال قسمتهای کوچک زنجیره به یکدیگر ساخته می شوند. این قسمت ها به پین ​​ها وصل می شوند. این زنجیره هنگامی که در چرخ همزمان گنجانده شده است ، قدرت را به سرعت دیگر منتقل می کند. قیمت زنجیر صنعتی به تنهایی یا در صورت حرکت ابزاری دیگر می توانند یک نیروی محرکه باشند. زنجیرهای صنعتی به دلیل اندازه و مرحله آنها ، به روشی کنترل شده و غیر طراحی ، از سختی کشش بالایی برخوردار هستند. نقاط ضعف این زنجیرها شامل سر و صدا در محل کار و وزن سنگین است.

• انواع زنجیره های صنعتی
• زنجیرهای صنعتی فولادی را مصرف نکنید
• زنجیرهای صنعتی تفلون
• زنجیرهای صنعتی ضد آب
• زنجیرهای صنعتی با شاخ
• زنجیرهای صنعتی با یک پایه طولانی
• زنجیره های صنعتی حمل و نقل
• زنجیرهای صنعتی
• زنجیر صنعتی تک ردیفه
• زنجیر صنعتی دو ردیفه
• صنعتی سه ردیفه
• زنجیر تایم صنعتی
• زنجیر باربرداری دو سر قلاب
•  زنجیر باربرداری قلاب کج
•  زنجیر گالوانیزه
• زنجیر صنعتی

از زنجیره های صنعتی در بسیاری از صنایع از جمله سیمان ، فولاد ، معدن ، روغن ، ماشین ، کشاورزی و غیره استفاده می شود.

زنجیره های حمل و نقل یا زنجیرهای قابل حمل
زنجیره های حمل و نقل یا زنجیره های انتقال انرژی

زنجیره های حمل و نقل مشابه زنجیره های انتقال انرژی هستند. زنجیره های حمل و نقل از تعداد زیادی ورق های مرتبط با ورق ساخته شده اند. هر یاتاقان شامل یک سوزن و درختچه ای است که بر روی آن چرخش چرخانده شده است. یاتاقان ها و بوته ها برای مقاومت در برابر فشارهای زیاد و قادر به حمل بارهای سنگین طراحی شده اند ، این ویژگی باعث می شود که این زنجیره مقاومت زیادی در برابر نقص ، خم شدن و کرنش داشته باشد.زنجیرهای صنعتی با غلتک

زنجیرهای صنعتی با غلتک

این زنجیره های قوی در دستگاه هایی که خطوط وسایل نقلیه جمع آوری می شوند ، گندم را درو می کنند و انواع مختلفی از انرژی را در سیستم های حمل و نقل حمل می کنند ، استفاده می شود. از انقلاب تولید تا به امروز ، زنجیره های غلتکی عامل اصلی رشد صنعتی هستند. از این زنجیره های متنوع همچنین می توان برای بلند کردن بارهای سنگین و اضافه کردن ویژگی های جدید با اضافه کردن لوازم جانبی جدید که ویژگی های حمل و نقل ویژه ای را ارائه می دهد ، استفاده شود. زنجیرهای غلتکی قوی ، قابل اعتماد و با هزینه هستند.

استانداردهای زنجیره ای ، مانند ANSI / ASME و ISO UK ، نشان دهنده سختی کشش ، خستگی ، مرحله ، عرض غلتک و قطر انواع زنجیرها است. استحکام کششی یکی از مقادیر اصلی برای توصیف سختی شکستگی زنجیره ای است. بسیاری از عوامل مانند نوع فولاد در ساخت زنجیره ای ، نوع عملیات حرارتی که بر روی مواد اعمال می شود ، کیفیت ساخت و ساز و کانتور اتصال دهنده ها و ضخامت آنها این آمار را تشکیل می دهد. با توجه به اینکه زنجیره غلتکی بیشتر از ظرفیت کار خود عمل می کند ، احتمال لغو زودهنگام آن وجود دارد. استفاده از زنجیره های قوی برای برنامه های خاص خود بسیار مهم است ، زیرا عدم رعایت منبع تغذیه می تواند به سیستم شما آسیب برساند و در صورت ضعیف بودن سیستم شما برای نیازهای شما باعث آسیب جدی شود. انتخاب زنجیره اندازه مناسب برای برنامه شما می تواند حداکثر طول عمر و عملکرد را برای تجهیزات ارزشمند شما فراهم کند. برخی از برنامه ها ذاتاً زیر بار سنگین تر هستند و معمولاً از زنجیرهای غلتکی سنگین استفاده می کنند.

مزایای زنجیرهای غلتکی استاندارد

تمام زنجیرهای غلتکی دارای غلطک های سخت هستند که چرخش پوسته را افزایش می دهند و در عین حال سکته مغزی را در گیربکس در حین کار کاهش می دهند.تمام اجزای زنجیره برای دستیابی به حداکثر مقاومت و مقاومت بیشتر اصطکاک پردازش می شوند.
برای افزایش قرن سایش و کاهش هزینه نگهداری این زنجیرها ، 100 ٪ روغن کاری اجزای دارای روغن داغ انجام می شود.
استانداردهای بین المللی زنجیرهای صنعت
استانداردهای اصلی بین المللی زنجیرهای صنعتی ANSI ، DIN و ISO است.

استانداردهای بین المللی زنجیرهای صنعت

انواع زنجیره های انتقال انرژی
زنجیره های صنعتی مورد استفاده برای انتقال برق به بارهای سنگین در صنایع به دو استاندارد و B طبقه بندی می شوند.

زنجیرهای سری A شامل اعداد 30 ، 40 ، 50 ، 60 ، 80 تا 240 است که از یک ردیف تا 6 ردیف هستند و در سه مدل ساده قرار دارند و دارای یک شاخ و دو شاخ هستند. سری A توسط DIN 8188 ، ISO 606 یا استانداردهای ANSI نامگذاری شده است. این زنجیرها سریال آمریکایی نامیده می شوند.

زنجیرهای سری B شامل اعداد 08b ، 10b ، 12b ، 16b تا 72b است که از یک ردیف تا 6 ردیف و در سه الگوی ساده است ، یک قسمت با شاخ و دو طرف با شاخ. سری B مطابق با استانداردهای DIN 8187 به عنوان ISO 606 نامگذاری شده است. این زنجیرها سری اروپایی نامیده می شوند.

زنجیرهای کوتاه بیت و سریال با دقت بالا A.
زنجیرهای یک ردیف
زنجیرهای دو ردیف به پنج ردیف سری A
زنجیرهای کوتاه بگتی و سری B با دقت بالا
زنجیرهای صنعتی سنگین
زنجیرهای خاردار دقیق قدم کوتاه
زنجیرهای خاردار سنگین
زنجیره های انتقال دو رنگ
زنجیره موتور سیکلت
زنجیره های میدان نفتی
زنجیرهای روغنهای صنعتی سنگین
زنجیرهای خم برای اتصال
زنجیرهای مادی از صفحات نیکل
زنجیرهای آرام
زنجیرهای هیدروسرویس

زنجیرهای هیدروسرویس
زنجیره های هیدروسپر مقاوم در برابر خوردگی هستند و در شرایطی که زنجیره در تماس با آب و نمک است ، مناسب است از زنجیره های برق استفاده کنید.

برای اطلاع از قیمت زنجیر صنعتی و یا خرید زنجیر صنعتی با ما در تماس باشید.

کاسه نمد - فروآلیاژ و مواد افزودنی ذوب - گرافیت کم سولفور - فروسیلیکو منیزیم  - گرافیت پولکی - گرافیت پرسولفور - خمیر الکترود - فروتیتانیوم - نیکل - فروکروم پرکربن - فروسیلیس - فرومنگنز کم کربن - فرومنگنز متوسط کربن - فرومنگنز پرکربن - اقلام مصرفی و نسوز - ول بلوک پاتیل - افشانک‌های آب پاش -صفحه اسلاید گیت - نازل داخلی و خارجی پاتیل - نازل تاندیش - ول بلوک پروس پلاگ - پروس پلاگ - آنتی اکسیدان‌ها - آنتی اکسیدان - آنتی‌اکسیدان 6PPD (4020) - آنتی‌اکسیدان IPPD (4010)

آنتی‌اکسیدان TMQ

کائوچو طبیعی

کائوچو طبیعی RSS1

کائوچو طبیعی SMR 20

کائوچو طبیعی SMR 10

کائوچوی طبیعی SVR 20

کائوچو طبیعی SVR 10

شتاب‌دهنده‌ها - شتاب دهنده CBS گرانول

شتاب‌دهنده MBT

شتاب دهنده CBS پودر

شتاب‌دهنده TMTD

شتاب‌دهنده MBTS

انواع زنجیر صنعتی - زنجیرهای صنعتی تک ردیفه - زنجیرهای صنعتی دو ردیفه - زنجیر های صنعتی سه ردیفه - زنجیر تایم صنعتی - زنجیر باربرداری دو سر قلاب - زنجیر باربرداری قلاب کج - زنجیرهای گالوانیزه - رولبرینگ - رولبرینگ بشکه‌ای - رولبرینگ سوزنی - رولبرینگ مخروطی - رولبرینگ استوانه‌ای - بلبرینگ - بلبرینگ کف گرد - بلبرینگ خود تنظیم - بلبرینگ تماس زاویه‌ای - بلبرینگ شیار عمیق - تسمه

V belt

تسمه شیاری - تسمه دندانه‌ای - کالای برق - انواع فیوز، خازن، تریستور - انواع کابل جمع کن، ضربه‌گیر جرثقیل و قرقره ریلی ، قرقره تیرآهنی و C ریل - انواع فرستنده و گیرنده جرثقیل به همراه لوازم جانبی - انواع ترانسفورماتور و متعلقات - تجهیزات ابزار دقیق - انواع سرکابل، کابل شو مسی و آلومینیومی و تجهیزات ارتینگ - انواع سیم و کابل مسی و آلومینیومی، فشار قوی و ضعیف، انوع کابل فرمان و نسوز - انواع کلید مینیاتوری و کلیدهای حرارتی و کنتاکتور - انواع درایو - ابزارآلات برقی - چراغ قوه و پروژکتور

اینورتر LS IS7

اینورتر LS M100

اینورتر LS IV5

اینورتر LS H100

اینورتر LS IG5A

اینورتر LS S100

اینورتر LS IC5

اینورتر LS IE5

سافت استارتر Siemens

سافت استارتر Schneider

ابزارآلات باغبانی و کشاورزی - ابزارآلات جوشکاری - سرپیک و انبرها - اتو لوله - مانونتر - اینورتر جوشکاری (دستگاه جوش) - ابزارآلات ایمنی - دستکش ایمنی - عینک ایمنی - ماسک ایمنی - ابزارآلات موتوری - اره موتوری - موتور برق - ابزارآلات دستی - قیچی لوله‌بر - چکش - جک مکانیکی - پیچ گوشتی و فازمتر - انبرها - ابزارآلات اندازه گیری - آچار - ابزارآلات برشی - سنگ ساب آهن اوسیس - سنگ برش مینی آهن اوسیس - سنگ برش آهن اوسیس - سنگ برش مینی استیل اوسیس - سنگ برش استیل اوسیس - سنگ ساب مینی آهن اوسیس - سنگ پروفیل‌بر اوسیس - سنگ برش آهن اوسیس - سنگ بر اوسیس

سنگ برش هیوندای

سنگ برش هیوندای مدل HAC- 1803

سنگ برش هیوندای مدل HAC- 18016

تسمه برای انتقال نیرو بین محورهای مختلف استفاده می شود. این بند از یک ماده انعطاف پذیر ساخته شده است که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. وظیفه تسمه پیچاندن قرقره و اتصال نیروی قرقره ها است. طول تسمه ها حدود شش تا دوازده میلی متر و عرض آن ها بیست تا شصت میلی متر است.

تسمه های صنعتی به طور گسترده در ماشین سازی استفاده می شود. تسمه ها را می توان باز یا گرد تولید کرد. در صنعت، تسمه ها در مکان های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین بسته به کاربرد آنها، تسمه ها در اشکال مختلف و از مواد مختلف تولید می شوند. تسمه های صنعتی به طور کلی در سه طول استفاده می شوند.

حالت اول که به آن تسمه دندانه‌دار نیز می گویند برای انتقال نیرو استفاده می شود.

حالت دوم که تسمه تایم نام دارد برای تنظیم زمان حرکت قطعات موتور استفاده می شود.

آخرین مورد تسمه نقاله است که برای جابجایی اجسام از مکانی به مکان دیگر استفاده می شود.

همانطور که در بالا ذکر شد، جنس تسمه ها متفاوت است. به عنوان مثال، اگر نیاز داریم که تسمه در برابر سایش مقاوم باشد، باید از ماده ای استفاده کنیم که در برابر سایش مقاومت داشته باشد. انواع دیگر تسمه ها باید در برابر روغن، حرارت بالا و کشش مقاوم باشند.

• تسمه دندانه‌ ای
• تسمه شیاری
• تسمه وی بلت
• تسمه وی شکل

انواع تسمه

در این قسمت قصد داریم شما را با انواع تسمه آشنا کنیم تا بتوانید انتخاب بهتری در بین گزینه های موجود داشته باشید.

تسمه تخت: این تسمه در جاهایی که قطعات از هم دور هستند استفاده می شود.

تسمه V شکل (ذوزنقه ای): این تسمه بر خلاف تسمه گرد در مواردی که نیاز به نیروی زیاد است استفاده می شود.تسمه چند شیار: اگر چند تسمه V را کنار هم بگذاریم می توان یک تسمه چند شیار ساخت. این تسمه برای انتقال نیروهای بالا استفاده می شود.
تسمه گرد: در صورت عدم نیاز به استحکام زیاد می توان از این تسمه استفاده کرد.

تسمه های آجدار: این نوع تسمه ها از تسمه های تخت و V شکل برای استفاده در ماشین های کوچک مانند ماشین لباسشویی ساخته می شوند.

تسمه دندانه دار: در دستگاه های صنعتی باید از این نوع تسمه برای برنامه ریزی حرکت قسمت های مختلف دستگاه و همچنین انتقال نیرو استفاده شود.

جنس انواع تسمه

تسمه ها عموما در دو نوع فلزی و غیر فلزی تولید می شوند. تسمه های فلزی و غیر فلزی در میزان استحکام کششی با هم تفاوت دارند. کاربرد تسمه‌ها باهم متفاوت است برای مثال از تسمه های غیر فلزی در بسته بندی اقلامی مانند مصالح ساختمانی، کاغذ و... استفاده می شود اما در بسته بندی لوله ها از انواع فلزات، صفحات مسی، آلومینیومی و فلزی استفاده می شود.

از تسمه ها در ساخت و ساز و صنعت از جمله بسته بندی بارهای سنگین نیز استفاده می شود. از این تسمه ها می توان در مواقعی استفاده کرد که در حین کار به استحکام بالایی نیاز داشته باشیم مانند بلند کردن وسیله سنگین. رایج ترین کاربرد تسمه استفاده از آن در کابل های تلفن و برق می باشد.

گروه صنعتی پارس خورشید در زمینه تامین تسمه فعالیت می‌کند. برای استعلام قیمت تسمه و خرید تسمه با شماره زیر تماس حاصل کنید:

02191034000

بلبرینگ